釬焊是采用比焊件金屬熔點(diǎn)低的金屬作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕焊件金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的一種方法。

釬焊的工藝過(guò)程必須具備兩個(gè)基本條件：

1.液態(tài)釬料能潤(rùn)濕釬焊金屬并能致密的填滿(mǎn)全部間隙；

2.液態(tài)釬料與釬焊金屬進(jìn)行必要的物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到良好的金屬間結(jié)合。

影響釬料潤(rùn)濕性的因素有以下幾個(gè)方面：

1.釬料和焊件金屬成分影響

一般來(lái)說(shuō)，如果液態(tài)釬料能與焊件金屬相互溶解或形成化合物，則釬料能較好的潤(rùn)濕焊件金屬，反之，則潤(rùn)濕性較差。

2.釬焊溫度的影響

釬焊溫度升高有助于提高釬料對(duì)焊件金屬的潤(rùn)濕性，但溫度過(guò)高，釬料潤(rùn)濕性太好，不僅會(huì)造成釬料流失，而且還會(huì)因過(guò)火而產(chǎn)生溶蝕現(xiàn)象。

3.焊件金屬表面清潔度

金屬表面的氧化物及油污等雜質(zhì)會(huì)阻礙釬料與焊件金屬的接觸，使液態(tài)釬料聚成球狀而很難鋪展。因此，釬焊時(shí)必須保證焊件金屬接頭處表面清潔。

4.焊件金屬表面粗糙度

通常釬料在粗糙表面的潤(rùn)濕性比光滑面好。這是由于縱橫交錯(cuò)的紋路對(duì)液態(tài)釬料起到特殊的毛細(xì)作用。